Station d'appâtage anti-termites enterrée, refondue pour l'impression 3D : pointe filetée qu'on visse dans le sol au volant, bouchon à empreinte lobée qui ne s'ouvre qu'à la clé, capsule à double paroi remplie à l'atelier qui s'ouvre d'un quart de tour une fois en place, et deux molettes crantées pour la date de pose. Dix-huit pièces, aucun support d'impression.
Chaque repère recadre la vue 3D sur la zone concernée.
| Alésage utile | Ø 50 | 269 cm³ en variante piston |
|---|---|---|
| Cône de pointe | 35 mm | 40,6° de l'axe |
| Filet | pas 15 | saillie 4, face porteuse à 38,7° |
| Ajours du fût | 5 × 25 | 12 col. × 4 rangs, quinconce |
| Jambages | 4 × 15 | vrille 35°, pointe à Ø90 |
| Baïonnette | 60° | se serre à droite, cran 0,25 mm |
| Capsule | Ø42 | 109 cm³ utiles, 5 pièces |
| Chapeau / manchon | 6 dents | 8 mm × 9, jeu 0,15 ; tête en cône à 45° |
| Couvercle | 3,5 mm | plat ; collé ou serti sur 3 picots Ø3 |
| Témoin d'état | F / O | dessus contre la platine, côté contre le fourreau |
| Obturateur | 30° | recouvrement fermé 3 à 4 mm |
| Course morte | 60° | encoche 82° pour doigt 20° |
| Empreinte du bouchon | Ø41 × 9,6 | 6 lobes, dépouille 2,5° |
| Bouchon à 10 N·m | 0,2 MPa | torsion ; 1,8 MPa sur les flancs |
| Préhension du bouchon | 2 × Ø16 | dégagements chanfreinés |
| Volant de sol | Ø172 | 16 vagues, 2 trous de manche Ø11 |
| Pions du volant | 4 × Ø9,25 | inserts Würth posés par le haut, vis M6×20 |
| Encoches du bord | 4 × 9,8 | à 30°, 150°, 210°, 330°, profondeur 12 |
| Molettes de date | 12 crans | mois 1–12, années 25–36 |
| Marquages | 0,6 mm | à fleur, chasse réelle des lettres |
| Clé, côté capsule | ±30° | trilobe, 93 % du lobe porte |
| Âme de la clé | M8 | tige filetée + 2 écrous, prise entre les coquilles |
| Clé en deux coquilles | bague Ø26 | six-pans 18, collée ; imprimée à plat |
| Fond de remplissage | came 37° | butée franche, joint TPU écrasé de 0,3 |
| Jeu fonctionnel | 0,35 mm | à recaler machine |
Nous concevons et imprimons à Védène, sur nos machines. Les pièces ci-dessus sortent de la même chaîne que nos équipements industriels.
Chaque pièce est écrite en code, pas dessinée : une cote change, tout le jeu de pièces suit. Les variantes d'un même produit ne coûtent qu'un paramètre.
Les emboîtements sont contrôlés pièce à pièce par le calcul : volume d'interférence, maillage fermé, surfaces en surplomb. Une pièce ne part pas à l'impression si un test échoue.
Les formes sont conçues pour le procédé : rien au-dessus de 45°, chaque pièce dans le sens où ses couches travaillent en compression. Pas de support à casser, pas de trace à poncer.
Nous concevons, vérifions et imprimons vos pièces techniques : prototype, série courte, pièce de rechange introuvable.